碟形弹簧組合特性方法:

●(a)三片平行迭法行程為1彈力為3

●(b)四片串聯迭法行程為4彈力為1

●(c)三片平行迭法行程為3彈力為2

為平行迭法之漸減曲線與厚薄不同之碟形彈簧平行串聯組合成漸進曲線較弱的彈簧必須有保護超載設計

碟形彈簧設計注意事項:

當碟形彈簧使用串聯組合時必須有內導柱或外套環而內掌柱或外套環必須熱處理至HRC52度後再研磨拋光

導柱之安裝與彈片之問隙公差由下表了以查出

碟形彈簧摩擦係數與避震

不斷的瞬間碰擊會使彈簧的壽命減低當彈簧超負載或急速將壓力鬆弛時會使彈簧產生歇斯底里現象而擦傷彈簧

顯示經計算出之彈力行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片為例4片平行迭4組及2片平行迭4 之比較可以很明顯看出摩擦力之增加越多片平行迭法會產生越大之摩擦力

碟形彈簧之壓縮量與壽命關係圖

碟形彈簧之壓縮盡可能在10%~75%行程範圍內工作

技术支持

氮气弹簧使用方法注意事项:

(1)氮氣彈簧不可有側作用力壓縮作用力必需與缸體底部垂直

(2)氮氣彈簧不可於缸體上做任何修改或加工如鑽孔等

(3)氮氣彈簧避免刮傷或刻痕在壓杆表面請用二硫化鉬潤滑油MoS2做壓杆之潤滑

(4)氮氣彈簧僅可充填氮氣N2不可分解氮氣彈簧如需保養請由專業人員執行

(5)氮氣彈簧除了耐高溫之規格工作環境勿超過80度攝氏

(6)氮氣弹簧頂銷系列使用環境要求清潔避免油污乳化劑灰塵等其它系列皆配備防汙刮環

(7)氮氣彈簧維修拆換時應同時將模具內共同取出勿為了方便只更換其中沒有壓力的彈簧。其余弹簧的压力是否正常需要检测后,才能同时应用。否则单独新换的产品,容易出现压爆现象。

双层螺旋弹簧:由两个相同的扁线压缩弹簧组成,通过螺旋相互拧紧,来实现与盘式碟簧组相似的截面。连续的扁线结构避免了冲压件造成的分子结构破坏,从而增强了组件的耐用性,同时降低了盘式弹簧片错位、破碎带来的风险。负荷的增加与螺旋弹簧钢的弯曲应力成正比。我们同样可以在卷曲过程中实现螺旋碟簧的倾斜缠绕,来展示压缩弹簧的特点,同时达到盘式碟簧组的高负荷特点。

基本优势一览:

    •单一组件设计,没有拆分为单独的片状, 避免了传统碟簧组使用过程中错位的现象;

•装配和维护更加易操作、低成本;

•用小的外径达到极高的弹簧负载,弹性磁滞低;

•避免因错误的叠加方式或涂油导致的力值错误;

•连续钢带结构使性能更持久;

•较高的操作安全性, 

•可根据客户要求设计弹簧性能;

•可避免弹簧与导杆或套筒之间的摩擦,允许免导杆运行;

•可适应极端的的工作环境和温度变化;